在目前是有很多的廠家都是可以去使用全自動熱鍍生產(chǎn)線，因為在現(xiàn)在這種設(shè)備的運作成本是較低的，而且在現(xiàn)在它的回收率也都是比較高的，一般在現(xiàn)在全自動鍍鋅線生產(chǎn)線全長是為25厘米，槽寬是18厘米，每個槽點都會有著兩個陰極棒，全自動的主要是采用PC機進(jìn)行控制的，而且在現(xiàn)在也是可以讓較多種的參數(shù)加入到自動化的控制。下面就向大家講述一下全自動鍍鋅生產(chǎn)的功能方面。

全自動鍍鋅生產(chǎn)線方面的生產(chǎn)工藝流程都是比較復(fù)雜的，在現(xiàn)在對于產(chǎn)品方面的要求主要是鈍化，但是在現(xiàn)在你需要去考慮到的是市場對于現(xiàn)在場地的長度要求，所以一般都是需要去使用黑色鈍化或者是彩色鈍化，其實在現(xiàn)在自動化的生產(chǎn)線主要還是有著兩大功能的。其次這個產(chǎn)品主要設(shè)有了兩個線載的烘箱，這烘箱主要是有兩個自動開啟的移門，其中主要的目的是可以加快零件的干燥速度。在控制面板的方面都是通過此流程進(jìn)行設(shè)定的，只要去了解清楚槽點的位置，了解工藝流程，那么在操作的時候也是會一目了然的。

在現(xiàn)在我們?nèi)ナ褂?strong>全自動鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)行加工的時候，需要注意主要是槽點方面的位置，一共是設(shè)有了四個電鍍方面的工位，大家是需要去根據(jù)實際情況然后在進(jìn)行多方面的操作，這樣才可以更好的去防止機器設(shè)備出現(xiàn)故障的主要后果，只要在現(xiàn)在去按照正規(guī)的一種程序進(jìn)行生產(chǎn)，完全都是可以形成自動化的操作。